د صنعتي کاسټرونو د پېژندنې لارښود: صنعتي کاسټر او څرخونه مسلکي اصطلاحات

۱. صنعتي کاسټر او څرخونه غوره کړئ

د صنعتي کاسټر او څرخونو کارولو موخه د کار شدت کمول او د کار موثریت ښه کول دي. د غوښتنلیک میتود، شرایطو او اړتیاو (اسانتیا، د کار سپما، پایښت) سره سم سم صنعتي کاسټر او څرخونه غوره کړئ. مهرباني وکړئ لاندې ټکي په پام کې ونیسئ: الف. د بار وړلو وزن: (۱) د بار وړلو وزن محاسبه: T=(E+Z)/M×N:

T=د هر کاسټر لخوا وړل شوی وزن E=د ترانسپورتي موټر وزن Z=د ګرځنده مرحلې وزن M=د څرخ د بار وړلو مؤثره اندازه

(د موقعیت او وزن د نا مساوي ویش عوامل باید په پام کې ونیول شي) (2) د څرخ (M) اغیزمن بار وړونکي مقدار لکه څنګه چې په لاندې شکل کې ښودل شوی دی:

E=د ترانسپورتي موټر وزن

Z=د ګرځنده مرحلې وزن M=د څرخ د بار وړونکي مؤثر مقدار (د موقعیت او وزن د غیر مساوي ویش عوامل باید په پام کې ونیول شي) (2) د څرخ (M) د بار وړونکي مؤثر مقدار لکه څنګه چې په لاندې شکل کې ښودل شوی دی:

(۳)کله چې د بار وړلو ظرفیت غوره کوئ، نو دا د کاسټر د بار وړلو ظرفیت سره سم د اعظمي ملاتړ نقطې کې محاسبه کړئ. د کاسټر ملاتړ نقطې په لاندې شکل کې ښودل شوي، چې P2 ترټولو دروند ملاتړ نقطه ده. ب. انعطاف پذیري

(۴)(۱) صنعتي کاسټر او څرخونه باید انعطاف منونکي، اسانه او دوامدار وي. څرخېدونکي برخې (کاسټر څرخېدل، د څرخ رول کول) باید د ټیټ رګیدو ضخامت لرونکي موادو یا لوازمو څخه جوړ شي چې د ځانګړي پروسس وروسته راټول شوي وي (لکه د بال بیرینګ یا د قند کولو درملنه).

(۵)(۲) د ټریپډ د عنعنوي والي لویوالی، هومره انعطاف منونکی وي، مګر د بار وړلو وزن په ورته ډول کم شوی دی.

(۶)(۳) د څرخ قطر څومره لوی وي، هغومره یې د فشارولو لپاره لږ هڅې ته اړتیا وي، او هومره یې د ځمکې ساتنه ښه وي. لوی څرخونه د کوچنیو څرخونو په پرتله ورو ګرځي، د تودوخې او خرابیدو احتمال یې کم وي، او ډیر دوامدار وي. د هغو شرایطو لاندې چې د نصب کولو لوړوالی اجازه ورکوي، د امکان تر حده د لویو قطرونو لرونکي څرخونه غوره کړئ.

(۷)ج. د حرکت سرعت: د کاسټر سرعت اړتیاوې: د نورمال تودوخې لاندې، په فلیټ ځمکه کې، له 4KM/H څخه ډیر نه، او د یو ټاکلي اندازې آرام سره.

(۸)د. د استعمال چاپیریال: د انتخاب کولو پر مهال، د ځمکې مواد، خنډونه، پاتې شوني یا ځانګړي چاپیریالونه (لکه د اوسپنې ډکول، لوړه او ټیټه تودوخه، تیزابیت او القلي، غوړ او کیمیاوي عملونه، او هغه ځایونه چې د جامد ضد بریښنا ته اړتیا لري) باید په پام کې ونیول شي. صنعتي کاسټر او څرخونه چې د ځانګړو موادو څخه جوړ شوي باید په ځانګړي چاپیریال کې د کارولو لپاره غوره شي.

(۹)ه. د نصبولو احتیاطي تدابیر: فلیټ ټاپ: د نصبولو سطحه باید فلیټ، سخته او مستقیمه وي، او خلاصه نه وي. موقعیت: دوه څرخونه باید په ورته لوري او موازي وي. تار: د پسرلي واشیرونه باید نصب شي ترڅو د خلاصیدو مخه ونیول شي.

(۱۰)F. د څرخ موادو د فعالیت ځانګړتیاوې: زموږ شرکت ته ښه راغلاست یا د کتلاګ معلوماتو غوښتنه وکړئ.

د صنعتي صنعتي کاسټر او څرخونو د فعالیت ازموینې پیژندنه

یو وړ کاسټر محصول باید د فابریکې پریښودو دمخه د کیفیت او فعالیت سخت ازموینې تیرې کړي. لاندې د پنځو ډوله ازموینو معرفي ده چې اوس مهال د تصدیو لخوا کارول کیږي:

۱. د مقاومت فعالیت ازموینه کله چې دا فعالیت ازموینه کیږي، کاسټر باید وچ او پاک وساتل شي. کاسټر په یوه فلزي پلیټ کې کیږدئ چې له ځمکې څخه موصل شوی وي، د څرخ څنډه د فلزي پلیټ سره په تماس کې وساتئ، او د هغې د معیاري بار له 5٪ څخه تر 10٪ پورې په کاسټر باندې بار کړئ. د کاسټر او فلزي پلیټ ترمنځ د مقاومت ارزښت اندازه کولو لپاره د موصلیت مقاومت ټیسټر وکاروئ.

۲. د اغېز ازموینه کاسټر په عمودي ډول د ځمکې د ازموینې پلیټ فارم کې نصب کړئ، ترڅو د ۵ کیلو ګرامه غرمه د ۲۰۰ ملي میتر لوړوالي څخه په آزاده توګه راښکته شي، چې د ۳ ملي میتر انحراف ته اجازه ورکوي چې د کاسټر د څرخ په څنډه اغیزه وکړي. که چیرې دوه څرخونه وي، نو دواړه څرخونه باید په ورته وخت کې ټکر وکړي.

۳. د جامد بار ازموینه د صنعتي کاسټر او څرخونو د جامد بار ازموینې پروسه دا ده چې صنعتي کاسټر او څرخونه په افقي او نرم فولادي ټیسټ پلیټ فارم کې د پیچونو سره تنظیم کړئ، د صنعتي کاسټر او څرخونو د جاذبې مرکز سره د 24 ساعتونو لپاره د 800N ځواک پلي کړئ، د 24 ساعتونو لپاره ځواک لرې کړئ او د صنعتي کاسټر او څرخونو حالت وګورئ. د ازموینې وروسته، د صنعتي کاسټر او څرخونو خرابوالی چې اندازه کیږي د څرخ قطر له 3٪ څخه ډیر نه وي، او د ازموینې بشپړیدو وروسته د صنعتي کاسټر او څرخونو رولینګ، د محور شاوخوا گردش یا د بریک کولو فعالیت وړ دی.

۴. د صنعتي کاسټر او څرخونو د متقابل اغوستلو ازموینه د ورځني استعمال لپاره د صنعتي کاسټر او څرخونو د اصلي رولینګ شرایطو تقلید کوي. دا په دوه ډوله ویشل شوی: د خنډ ازموینه او د خنډ پرته ازموینه. صنعتي کاسټر او څرخونه په سمه توګه نصب شوي او د ازموینې پلیټ فارم کې ځای په ځای شوي. هر ټیسټ کاسټر د 300N سره بار شوی، او د ازموینې فریکونسي (6-8) ځله / دقیقه ده. د ازموینې په یوه دوره کې د 1M مخ په وړاندې او 1M بیرته حرکت شامل دی. د ازموینې په جریان کې، هیڅ کاسټر یا نورې برخې د جلا کیدو اجازه نلري. د ازموینې وروسته، هر کاسټر باید وکولی شي خپل عادي فعالیت ته سفر وکړي. د ازموینې وروسته، د کاسټر رولینګ، پیوټینګ یا بریک کولو دندې باید زیانمن نشي.

5. د رولینګ مقاومت او گردش مقاومت ازموینه

د رولینګ مقاومت ازموینې لپاره، معیار دا دی چې درې صنعتي کاسټر او څرخونه په یوه ثابت درې لاسي اساس کې نصب شي. د ازموینې د مختلفو کچو سره سم، د 300/600/900N ټیسټ بار په اساس باندې پلي کیږي، او افقي کرشن پلي کیږي ترڅو د ازموینې پلیټ فارم کې کاسټر د 10S لپاره د 50mm/S سرعت سره حرکت وکړي. څرنګه چې د رګونو ځواک لوی دی او د کاسټر رولینګ په پیل کې سرعت شتون لري، افقي کرشن د ازموینې د 5S وروسته اندازه کیږي. اندازه د ازموینې بار له 15٪ څخه زیاته نه ده ترڅو تیر شي.

د گردش مقاومت ازموینه دا ده چې یو یا څو صنعتي کاسټر او څرخونه په خطي یا سرکلر حرکت ټیسټر کې نصب شي ترڅو د دوی سمت 90 وي.° د موټر چلولو لوري ته. د مختلفو ازموینو کچو سره سم، په هر کاسټر باندې د 100/200/300N ټیسټ بار تطبیق کیږي. د افقي کرشن ځواک پلي کړئ ترڅو کاسټر د ټیسټ پلیټ فارم کې د 50mm/S سرعت سره سفر وکړي او په 2S کې وګرځي. د اعظمي کرشن ځواک ثبت کړئ چې کاسټر ګرځوي. که دا د ټیسټ بار له 20٪ څخه ډیر نه وي، دا وړ دی.

یادونه: یوازې هغه محصولات چې پورته ازموینې یې پاس کړې وي او وړ وي د وړ کاسټر محصولاتو په توګه پیژندل کیدی شي، کوم چې کولی شي په مختلفو غوښتنلیک برخو کې لوی رول ولوبوي. له همدې امله، هر تولید کونکی باید د تولید وروسته ازموینې لینک ته ډیر اهمیت ورکړي.